阻垢抑焦劑FS-137
以下說明是關於：用於懸浮床重油加氫裂化裝置的增產型阻垢劑FS-137
懸浮床重油加氫裝置的增產型阻垢劑FS-137，可以用於沸騰床重油加氫裂化、漿態床重油加氫裂化、煤焦油加氫等加氫裂化裝置。
由於懸浮床渣油加氫處理的原料更加重質和劣質化，此類不同於固定床渣油加氫工藝的漿態床、沸騰床等懸浮床渣油加氫裝置，在實際生產和運行過程中，都面臨一些技術難點和不能長週期運行的現實困難，比如：裝置的轉化率和輕收（氣液組分）存在提升和優化的空間，如何降低裝置裂化催化劑成本、降低裝置能耗和碳排放，裝置積碳和結焦生渣造成的堵塞等， 都直接影響裝置的穩定安全和長週期運行，也影響裝置收率和經濟效益，造成問題的主要原因有：
（1） 原料中含有較多的稠環芳烴，在高溫下容易縮合形成焦碳而附在管壁或設備內部。
（2） 膠質、瀝青質等組分在加氫裂化反應和臨氫高溫熱裂解條件下的逆反應生焦問題。
（3） 高溫、高壓條件下，原物料流體中含有的極細微固體顆粒（焦炭、金屬化合物、腐蝕產物、雜質、以及催化劑等）都可能會沉積在管壁和設備內部，加速結焦生渣的進程。
（4） 懸浮床渣油加氫工藝使用的催化劑顆粒更細更分散，無論非均相、均相以及分子均相等催化劑（包括液態的鉬系、鐵系催化劑等），更細微的催化劑型態也更容易被用作結焦的晶核，使結焦生渣出現在裝置的任何工藝環節和設備管線上，如各級反應器、換熱設備等。
用於懸浮床重油加氫裂化裝置的增產型阻垢劑FS-137，可有效解決加氫原料油漿中的膠質瀝青質、焦炭、腐蝕產物、雜質、金屬化合物等的複雜聚合和產焦生渣，對穩定裝置操作工藝、保證生產安全、改善換熱效率、增加裝置收率、提高企業經濟效益和節能降耗等都有重要意義。 對於已建成和運行中的懸浮床渣油加氫裝置，技術路線工藝參數等的調整空間有限，使用該產品是最安全、高效、方便、和經濟的解決問題方式。
由於沸騰床、漿態床等懸浮床重油加氫裝置的原料中含有大量膠質、瀝青質及雜質等，在臨氫高溫熱裂解和加氫裂化反應時極易縮合生焦產渣，FS-137在懸浮床重油加氫的反應器條件下有效發揮對原料油及副反應的阻垢抑焦性能，可降低反應器積碳，減少裝置的結焦生渣率40-60%，提升裝置轉化率並增加輕收不低於3-10%，提高催化效率減少催化劑損耗，優化裝置工藝調降反應器入口進料溫度、節能降耗。
懸浮床重油加氫裂化裝置的增產型阻垢劑FS-137的作用性能及功效：
（1） 抗氧化性：超活性抗氧性，能與被氧化的烴自由基形成惰性分子，阻止聚合反應的發生和焦垢的生成。
（2） 鏈終止：超強終止效能，具有強力阻斷自由基鏈式反應的能力，可捕獲高溫下形成的各種遊離自由基，形成惰性分子，阻止自由基聚合反應的生焦生渣。
（3） 成膜性：通過鈍化設備材質的金屬表面，在設備金屬表面形成一層分子保護膜，使有機高分子聚合物和小焦粉不易在其表面聚結、沉積，防止焦垢在金屬表面的形成，有效抑制垢下腐蝕對材質表面造成破壞。
（4） 分散性：通過與含氧化合物如羥基、羧基、羧基化合物形成膠囊溶於油中，阻止小膠團聚合成大膠團，也阻止原料中的焦炭粉末、腐蝕產物、金屬和鹽類等的聚集，限制顆粒長大和沉積。
（5） 抑制焦渣減少積碳：有優異的增溶性，阻止原料油中夾帶的膠質瀝青質、雜質、腐蝕產物、無機鹽顆粒的進一步聚結和沉積，使它們不會從物流中以異相分離出來，可減少積碳、抑制降低焦渣生成40-60%。
（6） 提升裝置轉化率和輕收：產品中的抗氧劑、阻聚劑、鏈終止劑等組分，可阻止和減少大分子有機聚合物的生成，促使臨氫熱裂解反應、加氫裂化等的反應平衡向右側轉移，增加裝置輕收3-10%。
（7） 有利提高裝置的催化劑活性和效率：使稠環瀝青質大分子加氫、臨氫高溫熱裂解產生的自由基迅速飽和穩定，並減少焦渣、積碳等對反應催化劑活性的影響，提高催化劑效率和利用率，減少催化劑用量和降低成本。
（8） 有利工藝優化、提高裝置效能，可適當優化調低反應器入口進料溫度，在降低裝置能耗的同時維持反應器溫度和壓力，有利對裝置操作條件和工藝的進一步優化，達到節能降耗、以及裝置和煉廠生產對碳減排、環保等的綠色環境管理目標。
懸浮床重油加氫裂化裝置的增產型阻垢劑FS-137是多組分複合功效有機物，主要元素組成為碳、氫、氧，不含P、S、Cl、金屬及金屬氧化物等干擾催化劑活性的成分，不影響裝置催化劑活性和選擇性，為無灰劑，產品隨工藝流程經消耗、裂解等方式進入餾分油，對本裝置油品品質沒有影響，對後續裝置及餾分油精製裝置等均無不良影響。
產品使用期間，裝置操作人員應注意觀察和檢測記錄裝置反應器、換熱系統等的結垢結焦情況、以及記錄裝置收率的變化。
本產品可提高裝置收率和輕收，需特別注意裝置收率變化（包括反應器），以及輕收增加可能產生的壓力變化。
懸浮床重油加氫裂化裝置的增產型阻垢劑FS-137的使用時需注意：由於原料油的性質和來源不同，FS-C137加註劑量與原料雜質組成及含量、重質組分含量等成正相關，重組分和雜質含量越高的原料所需的注劑量需相應增加。 建議的初始加注量是3 0-60ppm，根據使用后的數據再進行優化和調整。
懸浮床重油加氫裂化裝置的增產型阻垢劑FS-137，具有良好的相容性、配伍性和分散性，可溶解於碳氫化和物、醇等溶劑當中。 將FS-C137與溶劑以5.0%-10.0%混合后注入裝置進料的原料當中，也可根據計量泵量程的大小按任意比例稀釋（稀釋濃度不影響使用效果）或純劑加註，用計量泵連續注入到原料油管線中
* 不僅僅提供性能卓越的產品，貴通的技術工程師和科研人員還可以根據現場工藝情況和使用環境，優化和調整產品方案，用客製化的產品來滿足不同客戶的不同要求。
* 如果需要本產品的其它不同型號和用於不同的工藝過程，可諮詢當地服務代表並索取資料。
* 任何問題和技術諮詢，可聯繫當地服務代表，或發送郵件至：gtmk33@guitong.com